——千龍網(wǎng)“中國(guó)工匠”系列報(bào)道    【編者按】2016年3月5日，國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)在政府工作報(bào)告中提到，要“鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”?！肮そ尘瘛北粚?xiě)入政府工作報(bào)告，一時(shí)間引發(fā)社會(huì)熱議。    “工匠精神”是一種堅(jiān)韌不拔、一絲不茍、精益求精、追求卓越的精神。如今，中國(guó)的發(fā)展已開(kāi)始轉(zhuǎn)型升級(jí)，從“中國(guó)制造”升至“中國(guó)創(chuàng)造”，因此我們的時(shí)代需要“工匠精神”。為此，千龍網(wǎng)從2016年4月起發(fā)掘?qū)ふ摇爸袊?guó)工匠”，推出行業(yè)精英的系列報(bào)道。他們文化不同，年齡有別，但都擁有一個(gè)共同的閃光點(diǎn)——熱愛(ài)本職、敬業(yè)奉獻(xiàn)。他們之所以能夠匠心筑夢(mèng)，憑的是傳承和鉆研，靠的是專注與磨礪。    

千龍網(wǎng)北京10月25日訊十多年來(lái)，陳麗芳記錄的工作筆記有厚厚的幾十本，她也從一名普通技術(shù)員成長(zhǎng)為獨(dú)擋一面的模壓

工藝主管工程師。陳麗芳不僅專業(yè)技術(shù)過(guò)關(guān)，還有多項(xiàng)專利在手，不少民營(yíng)企業(yè)都以優(yōu)厚條件向她拋出橄欖枝，但都被她一一回絕。“每個(gè)人想要選擇的生活不同，我真心熱愛(ài)自己的工作，也為自己正在奮斗的事業(yè)感到自豪，堅(jiān)持夢(mèng)想才會(huì)真正實(shí)現(xiàn)自身的價(jià)值?！标慃惙颊f(shuō)。

圖為陳麗芳工作照片

“最美中鋁人”評(píng)選揭曉，西南鋁鍛造廠模壓工藝主管工程師陳麗芳名列其中。這讓她在已經(jīng)獲得的眾多榮譽(yù)中又添一筆美麗。這個(gè)“很普通，不冒尖也不出彩”的工程師，因?yàn)槎秘?zé)任、堅(jiān)持追求，讓她擁有了一份份閃亮亮的成績(jī)。

“打錯(cuò)印”讓她懂得了責(zé)任

陳麗芳初到廠時(shí)，接到的第一項(xiàng)工作是給剛鍛造完的鍛件打印記。

打印，就是對(duì)照生產(chǎn)卡片，把每一件產(chǎn)品的合金、批次、熔次、件號(hào)分別打在剛鍛造完的鍛件上。實(shí)習(xí)期間，陳麗芳每天戴著手套，一手拿鋼印，一手拿錘子，把一個(gè)一個(gè)字母或數(shù)字敲打出來(lái)，一個(gè)鍛件最多要打20個(gè)印記，一個(gè)班下來(lái)要打上千個(gè)印記，每天下班后手都酸痛不己?！耙榔綍r(shí)負(fù)責(zé)打印工作的都是普通工人，哪有大學(xué)生來(lái)打這么簡(jiǎn)單的鋼??？”陳麗芳心里滿是委屈。

然而,就是這種看似再簡(jiǎn)單不過(guò)的工作，陳麗芳有一次竟然把印記打錯(cuò)了。但所幸被當(dāng)時(shí)教陳麗芳打印的師傅劉永剛及時(shí)發(fā)現(xiàn)，才沒(méi)有造成不良后果?！坝∮浭清懠纳矸?，哪怕錯(cuò)一個(gè)字符，軍品用戶也有權(quán)拒收和退貨，這會(huì)給公司和企業(yè)帶來(lái)巨大損失。”師傅的話讓陳麗芳羞愧難當(dāng)。至此，她開(kāi)始明白即使最簡(jiǎn)單的工作都是對(duì)工序和產(chǎn)品熟悉的過(guò)程，也是積累基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的途徑。

堅(jiān)持讓她不斷成就新高度  

陳麗芳不僅把模壓工藝枯燥的專業(yè)理論書(shū)籍吃了個(gè)透，還一有空就跑到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與老師傅們探討工藝，模壓車間的師傅們身后多了一個(gè)愛(ài)問(wèn)“為什么”的小姑娘。通過(guò)不斷學(xué)習(xí)提升，陳麗芳在工作中進(jìn)步神速，很快就成為模壓車間的技術(shù)骨干。

圖為陳麗芳工作照片

2006年，我國(guó)某型號(hào)航天超大型鍛環(huán)科研項(xiàng)目進(jìn)入停滯階段，她主動(dòng)請(qǐng)纓參與研制任務(wù)。此后的5年，陳麗芳和同事們一起歷經(jīng)20余次工藝修改、80多次試驗(yàn)、1200多個(gè)取樣分析后，終于成功研制出國(guó)內(nèi)首個(gè)超大型鋁合金鍛環(huán)。

功夫不負(fù)有心人

技術(shù)需要不斷的突破、完善，由于這種鍛環(huán)成品率很低，嚴(yán)重制約了批量化生產(chǎn)，也給企業(yè)帶來(lái)了較大的成本負(fù)擔(dān)，陳麗芳緊隨其后又投入到工藝優(yōu)化和提高產(chǎn)品質(zhì)量的探索中。

功夫不負(fù)有心人。兩年后，陳麗芳設(shè)計(jì)的工藝將產(chǎn)品成品率由最初的12.5%提高到100%。接著，她還優(yōu)化了同類型系列鍛環(huán)的鍛造及熱處理工藝和鍛造工具設(shè)計(jì)方案，創(chuàng)造性地解決了多項(xiàng)技術(shù)難題。此研制項(xiàng)目獲得了“一種鍛環(huán)的鍛造工藝”、“一種擴(kuò)孔工具”、“一種擴(kuò)孔工具實(shí)用新型專利”三項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，為企業(yè)創(chuàng)造了極為可觀的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

圖為陳麗芳工作照片

在模壓線工作10多年來(lái)，陳麗芳和她的同事一起，先后參與了“長(zhǎng)征”系列火箭、“神舟”系列飛船、“嫦娥”系列工程、國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)等國(guó)家航空航天重點(diǎn)項(xiàng)目的材料研制任務(wù)，完成了國(guó)家急需產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及攻關(guān)項(xiàng)目近800項(xiàng)，攻克了多項(xiàng)自由鍛件、鍛環(huán)、模鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)難關(guān)，解決了成型和性能等一系列關(guān)鍵問(wèn)題；成功研制出國(guó)內(nèi)最大型的高溫合金模鍛件并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，創(chuàng)效達(dá)1000萬(wàn)元。