專家解讀65納米光刻機的分辨率
近期,互聯(lián)網(wǎng)上關于“65納米光刻機”的討論頗為熱烈,但諸多言論缺乏權威依據(jù),導致不少人對這一技術概念的理解愈發(fā)模糊。有人僅憑“8納米套刻精度”來闡釋65納米光刻機的分辨能力,這種簡化處理加深了混淆。幸運的是,隨著科普工作的推進,大眾逐漸達成一項共識:提及的65納米分辨率、搭配8納米套刻精度的ArF光源光刻機,其原型大約是20年前阿斯麥公司推出的“XT:1460K”型號。
接下來的問題是,這款光刻機能否借助多重曝光技術達到更高級別的芯片制造節(jié)點?回顧2008年IEEE發(fā)表的一篇文章,文中探討了193納米光刻機在套刻精度控制上的挑戰(zhàn),我們借此文數(shù)據(jù)分析來簡要概括。
文章中列舉了阿斯麥一系列光刻機,從干式(如870G至1400E)演進到初代浸沒式(如1700Fi、1900Gi),展示了它們的分辨率與套刻精度變化。圖表中,頂部藍色線條代表光刻機分辨率,干式光刻時代,這幾乎等同于芯片的節(jié)點名稱。顯而易見,阿斯麥的XT:1400E型干式ArF光刻機匹配了65納米分辨率和8納米套刻精度的標準。
橙色線條則展示了在特定分辨率下允許的最大套刻精度偏差,例如在65納米分辨率下,允許的偏差為11納米。因此,8納米的套刻精度完全滿足65納米工藝標準。值得注意的是,在65納米節(jié)點前,因套刻精度有較大余量,其重要性未被充分重視。而抵達65納米時,隨著干式光刻接近極限,套刻精度的富余空間幾近消失。
需強調的是,上述套刻精度標準是基于單次曝光而言。
實際情況中,阿斯麥跳過了65納米光刻機直接進入浸沒式技術,用于32納米、28納米芯片的大規(guī)模生產(chǎn)。不過,歷史資料顯示,該公司曾探索使用數(shù)值孔徑為0.93的65納米干式光刻機,通過雙重曝光技術實現(xiàn)40納米分辨率,這在2006年的IEEE會議上有論文記載。
該研究指出,對于0.93數(shù)值孔徑的65納米光刻機,單次曝光要求的套刻精度為8納米,而在雙重曝光模式下,要求進一步提高到5.6納米。這意味著,即便是8納米套刻精度,在雙重曝光至40納米分辨率的需求面前也顯得不夠。況且,40納米僅是浸沒式光刻機單次曝光的水平。
根據(jù)可得的歷史資料分析,65納米分辨率、8納米套刻精度的光刻機主要適用于65至55納米的芯片制造過程,無法有效通過雙重曝光技術跨入32納米、28納米等更精細的制造領域。
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2024-09-25 10:45:20納米發(fā)電機之父離美回中任職