新華社長春9月11日電 題:吉林遼源:一雙小襪子演繹老工業(yè)轉(zhuǎn)型之路
新華社記者孟含琪
因煤而生,因煤而沒落,從“東北小上?!钡浇?jīng)濟“落后生”,吉林省遼源市浮沉數(shù)十載。
尋找接續(xù)替代產(chǎn)業(yè),從代工到創(chuàng)品牌,再到智能化發(fā)展,成為中國棉襪之鄉(xiāng),一雙小襪子演繹了東北老工業(yè)基地轉(zhuǎn)型之路。
從經(jīng)濟“落后生”到轉(zhuǎn)型求突破
上世紀60年代,遼源不僅盛產(chǎn)煤礦,還是我國早期研制出電視機和洗衣機的城市之一,紡織業(yè)發(fā)達,百姓穿著時尚,人稱“東北小上?!?。
90年代,這里僅剩下不足千萬噸的殘煤可采,城市因資源枯竭遭受重創(chuàng),經(jīng)濟增長連續(xù)10多年徘徊在2%-4%?!斑^去走到哪,說起自己是煤礦職工,那都是最驕傲的,可后來,煤礦職工似乎和‘貧窮’劃了等號?!?0歲的職工孫鵬說。
2008年,遼源被列為全國首批資源枯竭型城市轉(zhuǎn)型試點,尋找接續(xù)替代產(chǎn)業(yè)成為重要課題。依據(jù)當?shù)貍鹘y(tǒng)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),遼源瞄準紡織業(yè),東北襪業(yè)園應運而生。
成立之初,園區(qū)僅有40家設備落后、規(guī)模較小的作坊企業(yè)。為了盡快站穩(wěn)腳跟,園區(qū)定位于為國內(nèi)外的知名品牌做代工,積累客戶和資本。楊曉燕的企業(yè)經(jīng)歷了這樣的過程?!捌鸪鮿?chuàng)業(yè)很艱辛,因為沒有知名度很少有客戶主動上門,需要我們帶著襪樣全國跑客戶?!彼f。
在大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動密集型產(chǎn)業(yè)時代,園區(qū)企業(yè)硬是通過敲開一家家客戶的門,積累了發(fā)展的第一桶金。
從粗放代工到創(chuàng)新品牌
產(chǎn)品單一、附加值低、銷售不靈活……漸漸地,代工經(jīng)營的劣勢不斷出現(xiàn),楊曉燕等人告訴記者,由于多數(shù)企業(yè)都是“靠別人吃飯”,一旦市場變化或客戶終止合作,企業(yè)立刻遭受重創(chuàng)。
“想要可持續(xù)健康發(fā)展,就必須擺脫受制于人的局面,擁有自己的核心品牌?!睎|北襪業(yè)園副總經(jīng)理朱貴新說,“此時也是最需要人才的階段,園區(qū)瞄準了大學生群體,他們思維活躍,創(chuàng)新意識強。”
在政府專項資金扶持下,園區(qū)招聘了一批大學生組成創(chuàng)業(yè)團隊,無償提供給每個團隊20萬的創(chuàng)業(yè)基金扶持其開網(wǎng)店,聘請專家提供業(yè)務培訓,搭建渠道平臺,鼓勵其通過電商平臺創(chuàng)新產(chǎn)品、打造品牌。
將襪子折疊成像花兒一樣,用精美的禮盒包裝成喜糖等樣式。孫笑天企業(yè)的襪子曾在網(wǎng)上大賣,也被很多同行效仿。今年他又別出心裁,在襪子上增添小飾品,又成了網(wǎng)上的“爆款”?!耙m子的潮流期最多就一個季度,只有不斷創(chuàng)新才能不被市場淘汰?!彼f。
襪業(yè)園研發(fā)中心負責人溫泉告訴記者,研發(fā)中心專門負責給企業(yè)提供最前沿的襪子信息,目前經(jīng)這里改良和研發(fā)的襪子品種已超過萬種。苗利創(chuàng)辦的易利襪業(yè)利用納米材料生產(chǎn)了一款成本高達100元的自主品牌襪子,其五分之三的產(chǎn)品都出口歐美,瞄準高端市場。
從傳統(tǒng)制造業(yè)到現(xiàn)代智造業(yè)
為了進一步拓展渠道,2013年,電子商務園區(qū)正式掛牌運營,并與國內(nèi)知名電商平臺阿里巴巴簽訂合作協(xié)議建立“遼源產(chǎn)業(yè)帶”,圍繞遼源特色產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)線上批發(fā)。逸翔襪業(yè)的張亮是園區(qū)招收的首批創(chuàng)業(yè)大學生,從最初傳統(tǒng)代工到經(jīng)營三家襪品網(wǎng)店,日銷售額已超過6000元。
園區(qū)電商渠道發(fā)展迅速,不到3年時間基本已實現(xiàn)線上線下各分半壁江山。2016年起,園區(qū)對產(chǎn)能10萬雙以下的國內(nèi)訂單啟動“7天供應鏈”,即從網(wǎng)上接到訂單到將貨品送至全國各地客戶面前,只需要7天時間。
閃電供貨的背后是完整的產(chǎn)業(yè)鏈支持。園區(qū)已擁有了紡紗、染色、織造、包裝全流程產(chǎn)業(yè)。東北襪業(yè)園副總經(jīng)理李秀芬說,傳統(tǒng)紡織行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),但襪業(yè)園從供給端減少成本,通過技術(shù)創(chuàng)新,襪業(yè)織造流程全部實現(xiàn)機械智能化生產(chǎn),今后將有更多機器代替人工作業(yè)。
襪業(yè)園每天有近800萬雙棉襪流向世界各地,60%的NBA現(xiàn)役球員都穿過遼源出品的襪子。今年園區(qū)預計年產(chǎn)量32億雙,產(chǎn)值突破百億大關。
“東北襪業(yè)園的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式很振奮人心,為老工業(yè)基地轉(zhuǎn)型升級提供了很大啟發(fā)?!奔执髮W商學院戰(zhàn)略與運營管理系教授張金山說。