探秘尊界超級工廠。2025年8月22日,由工信部指導的新一批國家級智能制造標桿企業(yè)授牌儀式在北京舉辦,江汽集團尊界超級工廠憑借全鏈路數字化生產線、AI質量檢測系統(tǒng)和工業(yè)互聯網平臺等創(chuàng)新成果入選,是此次入選國家級智能制造標桿企業(yè)的唯一整車企業(yè)。
據江汽集團官方介紹,江汽集團尊界超級工廠按照智能制造成熟度4級標準打造,是集工藝數字化、裝備自動化、產線柔性化、制造敏捷化、能源綠色化、管理精益化為一體的智能制造標桿工廠。該工廠通過構建“一云、一網、一平臺”統(tǒng)一架構,形成支撐應用使能、數據使能和 AI 使能的集團統(tǒng)一架構的數字化底座,實現數據全流程貫通,助力業(yè)務可視、數據驅動的分析和決策;通過研發(fā)、生產、供應、市場及銷售五大領域業(yè)務和數據貫通,全面實現價值鏈資源的動態(tài)協(xié)同。
在智能制造方面,尊界超級工廠以物模型為基礎,以多種類傳感器數據、PLC數據等為支撐,集多物理量、多尺度、多概率的仿真過程,通過毫秒級數采頻率,實現虛擬環(huán)境下可視化、數據化的追溯和修正,讓制造體系常造常新,自我進化。
該工廠基于C2M生產模式,結合實際工廠產能、物料、換型次數等因子構建智能生產排程算法模型,支撐需求計劃、生產計劃、物料計劃最優(yōu)化方案的生成;應用集成調度算法技術,實現物流運作過程的自動化和智能化,優(yōu)化物流資源配置,提高物流效率,降低運營成本,增強供應鏈的透明度和響應速度;四大工藝全面應用自動化技術、機器視覺技術、AI智能算法等技術,確保產品極致品質達成。
IT之家查詢獲悉,此次國家級智能制造標桿企業(yè)評選依據《智能制造能力成熟度模型》(標準號:GB/T39116-2020)和《智能制造能力成熟度評估方法》(標準號:GB/T39117-2020)國家標準相關要求,綜合考慮企業(yè)智能制造模式變革亮點、復制推廣成效等標準進行評選。
本月(8月11日),央視新聞首次直播探秘尊界超級工廠,主持人撒貝寧探訪了沖壓、焊裝、涂裝、總裝等多個車間,從沖壓車間里對尺寸±0.25mm的精度苛求,到焊裝車間1600個AI質檢點的全域監(jiān)控,再到帶動潛艇級熱成型鋼國產化。
江汽集團尊界超級工廠于去年12月首次亮相。該超級工廠引入多維精密連接工藝,實現15種鋼鋁連接方式、298種組合工藝、5714個連接點實時監(jiān)控。工廠引入“行業(yè)首創(chuàng)AI自動分色工藝”,實現尊界S800轎車“藏品級鏡面效果”。
此外,該工廠擁有自動裝配島工藝,實現AI視覺引導裝配,擁有350個間隙面差在線檢測點,實現“原子級”質量管理,包含1500萬+綜合測試里程、100+惡劣路面工況測試、50+項水管理測試、52種極端碰撞工況測試。
6月30日,寧德時代與問界汽車在問界超級工廠舉行了寧德時代電池投產儀式。這是寧德時代在重慶的第一個生產基地,標志著成渝雙城經濟圈新能源產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的重要進展
2025-07-01 11:37:45寧德時代電池在問界超級工廠投產