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3D打印火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 我國(guó)民企把成本砍到十分之一

航天,堪稱當(dāng)今世界最前沿、最復(fù)雜的高精尖技術(shù)集成領(lǐng)域,它匯聚了多學(xué)科的頂尖成果。一枚商業(yè)火箭從設(shè)計(jì)到發(fā)射,需要攻克數(shù)千項(xiàng)技術(shù)難關(guān)。然而,在這片布滿荊棘的領(lǐng)域中,不少民營(yíng)航天企業(yè)卻如勇敢的開拓者,憑借著對(duì)技術(shù)的執(zhí)著追求和創(chuàng)新精神,在重重困難中不斷突破。

民營(yíng)企業(yè)造火箭關(guān)鍵詞:創(chuàng)新

記者一走進(jìn)星河動(dòng)力的北京總部,就看到不大的實(shí)驗(yàn)室里布滿了火箭的電器設(shè)備,工作人員圍在一起,激烈地討論著剛剛完成的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),復(fù)盤查找問題。公司負(fù)責(zé)人告訴記者,他們正緊張研制即將于8月底首次發(fā)射的谷神星二號(hào)。

民營(yíng)企業(yè)造火箭,在許多人眼中或許是“天方夜譚”。但在公司創(chuàng)始人劉百奇看來,公司從創(chuàng)立之初就將“創(chuàng)新”二字刻進(jìn)企業(yè)基因,力求探尋一條低成本的商業(yè)火箭發(fā)射之路。

3D打印火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 我國(guó)民企把成本砍到十分之一

劉百奇介紹,傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)制造周期很長(zhǎng),造價(jià)也很高,大約是6個(gè)月的時(shí)間。他們現(xiàn)在采用3D打印成型方案,生產(chǎn)周期縮短到一個(gè)月以內(nèi)。造價(jià)成本將近原來的十分之一,重量還減輕了一半。

3D打印火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 我國(guó)民企把成本砍到十分之一

只有幾斤重的發(fā)動(dòng)機(jī),只有幾厘米厚的金屬外殼,公司就是這樣一點(diǎn)點(diǎn)把材料性能壓到極致。

但民營(yíng)企業(yè)造火箭,不僅成本要低,效能還得高。除了在材料和制造成本上“精打細(xì)算”,星河動(dòng)力還在火箭設(shè)計(jì)上大膽“瘦身”。團(tuán)隊(duì)果斷取消艙段的四級(jí)集成設(shè)計(jì),這一“減法”看似簡(jiǎn)單,卻“暗藏玄機(jī)”。

劉百奇表示,通過取消艙段的結(jié)構(gòu),重量減輕了75公斤。意味著它能多運(yùn)75公斤的衛(wèi)星。按10萬塊錢一公斤,就能多產(chǎn)生750萬元的效益。

3D打印火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 我國(guó)民企把成本砍到十分之一

在星河動(dòng)力,極致的創(chuàng)新更是延伸到了火箭的“二次生命”上。當(dāng)火箭完成發(fā)射衛(wèi)星的使命后,一般只能成為太空垃圾。但星河動(dòng)力的一個(gè)創(chuàng)意巧思,賦予了末級(jí)火箭全新的使命,并能創(chuàng)造更多價(jià)值。

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